EUROTRODE E2310 Stabelektrode, 2,5x300 mm

Normbezeichnung:
ISO 3581-A AWS A 5.4 Wst.-Nr.
E19 9 L R 1 2 E 308L-16 1.4316

Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Rutil umhüllte Stabelelektrode ∙ Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Gute Beständigkeit gegen ­Salpetersäure ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/ nichtstabilisierten, austentischen CrNi(N)-Stählen/Stahlgusssorten ∙ Kaltzäh bis -105 °C

Grundwerkstoffe: X2CrNi18-10 (1.4311), X6CrNiNb18-10 (1.4550), AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A 157 Gr. C9; A 320 Gr.B8C od.D

Richtanalyse des Schweißgutes %:
C Si Mn Cr Ni
<0,04 <0,9 0,8 19,5 9,5

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach ISO 15792-1:
(Mindestwerte bei Raumtemperatur)
Wärmebehandlung: ungeglüht
0,2% - Dehngrenze: 400 MPa
Zugfestigkeit: 550 MPa
Dehnung (L0=5d0): 35%
Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe (+20° C): 70J
Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe (-105° C): 40J

Gefüge: Austenit mit Ferritanteil

Schweißanleitung gemäß Verpackungsetikettierung
Normbezeichnung:
ISO 3581-A AWS A 5.4 Wst.-Nr.
E19 9 L R 1 2 E 308L-16 1.4316

Eigenschaften und Anwendungsgebiete:
Nichtrostend, kernstablegiert, Gefüge Austenit mit ca. 8% Ferrit, Umhüllungscharakter: Rutil
Elektrode für Verbindungsschweißungen an niedriggekohlten, nichtstabilisierten und stabilisierten austenitischen, chemisch beständigen CrNi-Stählen bei Betriebstemperaturen bis 350 °C sowie für korrosionsbeständige Cr-Stähle, kaltzähe austenitische Stähle sowie für legierungsähnliche Plattierungen

Grundwerkstoffe: X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi19-11 (1.4306), X2CrNiN18-10 (1.4311),
X6CrNiTi18-10 (1.4541), AISI 304, 304L, 304LN, 321

Richtanalyse des Schweißgutes %:
C Si Mn Cr Ni
<0,04 <0,9 0,8 19,5 9,5

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach ISO 15792-1:
(Mindestwerte bei Raumtemperatur)
Wärmebehandlung: ungeglüht
0,2% - Dehngrenze: 400 MPa
Zugfestigkeit: 550 MPa
Dehnung (L0=5d0): 35%
Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe (+20 °C): 70J
Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe (-105 °C): 40J